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國標成品鞋耐折試驗機的儀器裝置有哪些?
閱讀:3260 發布時間:2010-12-71、本內容適用于成鞋、鞋底產品或材料(片)耐折性能的試驗方法。
2、對儀器的要求裝置
2.1耐折試驗機一臺(*機型HT-1014國標成品鞋耐折測試儀)
2.1.1屈撓角度在0°~55°之間可調。
2.1.2屈撓頻率在每分鐘100次~300次范圍內可調。
2.1.3具有按預置屈撓次數自動停機的功能。
2.1.4有對試樣鼓風的裝置。
2.2可折試驗楦
2.2.1試驗楦的*跖趾部位至楦底軸線的垂線上裝有∮5.5mm×40 mm的鋼軸,鋼軸相對楦底表面無凹凸現象。
2.2.2試驗楦的zui大可折角度不小于50°。
2.3游標卡尺:準確至0.02 mm
3.1割口刀一把
4、取樣和環境調節
4.1每組試樣不少于兩雙(副)成鞋或鞋底或按產品標準要求執行。
4.2試驗前試樣應按照GB/T22049的規定,在標準環境的溫度條件下放置4小時。
5、試驗方法
5.1試驗原理
將成鞋或鞋底,用割口刀3.4割一定長度的裂口,以一定角度和頻率在耐折試驗機上進行屈撓試驗后,測量鞋底割口擴展后的長度,同時觀測鞋面、鞋底、幫底(包括圍條、底墻)結合部位的變化情況。(注:成鞋或鞋底可不割口耐直接進行屈撓試驗,割口與否應根據相關產品標準的要求決定。)
5.2試驗條件
5.2.1屈撓試驗機屈撓角度為50°±1°(特殊要求可在0°~55°之間選擇)。
5.2.2屈撓試驗機屈撓頻率為每分鐘(230±10)次(特殊要求可在每分鐘100次~300次范圍內選擇)。
5.2.3按照GB/T22049的規定,在標準環境的溫度條件下進行試驗。
5.3試驗步驟
5.3.1檢查試樣,如表面有雜物應用紗布沾酒精擦凈。
5.3.2將試樣裝配適合規格的可折試驗楦(3.2),一般情況,楦號應小于鞋號5 mm
5.3.3將試樣夾緊在耐折試驗機(3.1)的夾持器中,鞋底面的跖趾屈撓部位與夾持器活動軸軸線重合(若割口,割口部位應在此軸線上)。
5.3.4調整試驗機偏心距,使屈撓角度達到規定角度(5.2.1)。
5.3.5將試驗機處于zui小屈撓角度狀態,觀察鞋后跟的位置,使試樣處于不受任何方向彎折的自然狀態,或調整夾持器的傾斜角度,使其處于自然狀態之后再將屈撓角度調準。
5.3.6將試驗機置于zui大屈撓角度狀態,在鞋底面的跖趾屈撓部位的中間部分割5 mm長的割口,并要將鞋底割透。
5.3.7將試驗機計數器清零,預置屈撓次數、屈撓頻率至規定值,開動鼓風機后開啟主機。
5.3.8試驗機工作期間,觀察試樣的夾持狀況,若有松動或屈撓位置發生變化應及時停機進行調整。
5.3.9試驗機按預置次數停機后,使用游標卡尺(3.3)進行測量,并目測試樣的變化情況。
5.3.9.1將試驗機置于zui大屈撓角度狀態,測量鞋底割口擴展后的長度,以及新產生的裂紋的長度及數量。
5.3.9.2將試樣從夾持器中取下,使其處于自然狀態,觀測幫面、鞋底、幫底(包括圍條、底墻)結合部位的變化情況。
6試驗結果
6.1鞋底割口擴展后的長度、新產生的裂紋長度、幫底(包括圍條、底墻)結合部位的開膠長度,單位以毫米表示,有效數字至小數點后一位。
6.2幫面(如裂漿、裂面)、鞋底(如新產生的裂紋、涂色龜裂或脫落)、幫底(包括圍條、底墻)結合部位(如開膠)的變化情況用文字說明。
6.3每只鞋(底)的試驗結果分別表示。
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